提高機組效率 降低用電煤耗

5月17日，經過6個多月的連續作戰，河北沙河電廠兩臺60萬千瓦直接空冷機組完成了設備冷卻裝置的調試。項目完成后，煤炭消耗量每年減少3克/千瓦。當時，煤炭消耗量減少4萬多噸，二氧化硫，氮氧化物和煙塵減少3.7萬噸，為企業節約3000多萬元。

沙河發電廠有兩臺600,000 kW超臨界直接空冷機組。由于夏季高溫期間機組背壓較高，冷凝水溫度高，經常進行精細處理，煤耗增加，機組安全性和經濟性降低。為了解決影響夏季風冷機組高背壓運行的汽輪機安全問題，確保機組產量，沙河電廠進行了多次調查和反復試驗，并決定實施峰值冷卻該裝置改造工程，以提高直接空冷機組跨越夏季的能力。為盡快落實環境保護部，國家發展和改革委員會，國家能源局2015年發布的《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》要求。沙河電廠已批準可行性研究報告，并邀請專家舉行可行性研究審查會議。 2016年9月，該項目將獲得批準。

沙河電廠的高峰冷卻改造項目采用“地面換熱器+機械塔和循環水泵”方案。通過增加峰值冷卻系統，主發動機排氣蒸汽被轉移到新增加的冷凝器，以減少風冷島的工作。冷卻機械通風冷卻塔的開式循環冷卻系統，提高機組真空運行，降低夏季運行壓力，保證蒸汽和水的質量，降低夏季機組的換水能力，提高水的綜合利用率，從而提高機組的效率，減少煤的消耗。提高機組運行的安全性和經濟性。此外，在改造機組峰值冷卻項目的基礎上，開展了27項技術，包括冷卻水的“封閉”循環，真空泵進水管冷卻器的安裝，以及靜電除塵器之前的低溫節能器的安裝。改變項目。

為了最大限度地回收利用鍋爐煙氣余熱，沙河電廠還投資280萬元，在高峰冷卻項目改造過程中實施污水分級綜合利用和冷卻水系統改造�；瘜W處理系統和水處理系統產生的廢水由工業廢水處理設施處理，生活污水由生活污水處理設施處理，回收利用分級利用實現，送到煤場，脫硫吸收塔補充水，煤炭運輸系統噴灑灰塵，和工廠。和周圍的綠化水，灰場噴灑水，峰值冷卻系統，以補充水，減少淡水供應3200噸/天。經過污水分級利用和節水技術改造項目，年節水量為338萬立方米。

據報道，沙河電廠兩臺60萬千瓦超臨界直接空冷機組的高峰冷卻改造工程于2016年12月13日開工建設，總投資6055萬元。河北省電力設計院采用EPC總承包方式。共建有4個機械通風塔，1個循環泵房（3個循環水泵），2個表面冷凝器和配套管道設施。改造范圍內主要設備的設計壽命為30年，汽輪機汽輪機蒸汽和真空系統的整個工藝流程保證滿足至少一個連續安全穩定運行的要求大修周期。

沙河電廠尖峰冷卻改造項目順利投產，為工廠減少工廠投入，減少熱力系統規模，確保機組安全運行，減少煤耗，奠定了堅實的基礎。單位，提高單位效率和精細管理水平。 （來源：中國金融）

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